8615194592348zc-tech@lyzcgf.com
hyլեզուն
Կերամիկական շարքի ձեր առաջատար մատակարարը

 

Luoyang Zhongchao New Material Co., Ltd.-ն (այսուհետ՝ «ZC-TECH») գտնվում է Չինաստանի Հենան նահանգի Արդյունաբերական կլաստերային գոտում՝ զբաղեցնելով ավելի քան 60 ակր տարածք։ Այն հիմնադրվել է 2003 թվականին և միավորում է մասնագիտական ​​հետազոտություններն ու մշակումները, էկոլոգիապես մաքուր և աղտոտված-առանց նոր նյութերի արտադրությունը և վաճառքը: Նրա հիմնական արտադրանքներն են՝ ալյումինի հիմքով գերմանր կրակի-հետաձգող նյութը և մագնեզիումի վրա հիմնված գերնուրբ կրակի-հետաձգման նյութը, հատուկ կավահող, գնդաձև կավահող, բոհեմիտ, առաջադեմ կերամիկա, էլեկտրոնային կերամիկա և այլ անօրգանական նյութեր:

 

 
 
Ինչու՞ ընտրել մեզ:
Ընդլայնված սարքավորումներ
Մենք օգտագործում ենք առաջադեմ սարքավորումներ, ինչպիսիք են ICP-OES, SEM, ջերմային անալիզատորներ, BET թեստեր և լազերային մասնիկների չափի անալիզատորներ: Այս գործիքները օգնում են պահպանել արտադրանքի մաքրությունը, մասնիկների չափը և կայունությունը խիստ հսկողության տակ:
Սպասարկման ամբողջական համակարգը՝ նախնական{0}}վաճառքից մինչև{1}}հետվաճառք
Մենք առաջարկում ենք տեխնիկական խորհրդատվություն, անվճար նմուշներ, փորձարկման հաշվետվություններ և պատվերից առաջ անհատական ​​լուծումներ: Վաճառքի ժամանակ մենք տրամադրում ենք պատվերի հստակ կառավարում, իրական{1}}ժամանակի հետևում և խմբաքանակի որակի հաշվետվություններ: Առաքումից հետո մենք տրամադրում ենք արագ աջակցություն, խնդիրների լուծում և երկարաժամկետ հաղորդակցություն:
Անհատականացում
Ապրանքի ընտրություն. Առաջարկեք համապատասխան մոդելներ՝ ելնելով հաճախորդի կարիքներից:
Տրամադրեք հարմարեցված բանաձևերի ձևավորում հատուկ պահանջների համար, ինչպիսիք են բարձր լցոնման, ցածր ծխի և հալոգեն{0}}անվճար հավելվածները:

 

Կերամիկական ափսեի տեսակները

 
 
01
 

Ալյումինի օքսիդ (Al2O3) կերամիկական ափսե

Ավելի ցածր գին և այն մետաղի ներարկման համաձուլվածքների համար ամենատարածված կերամիկական ափսեն է՝ մինչև 1600 աստիճան սպասարկման առավելագույն ջերմաստիճանով (օդում):

 
02
 

Բորի նիտրիդ (HBN) կերամիկական ափսե

Փափուկ, ինչպես գրաֆիտը, որը կոչվում է «սպիտակ գրաֆիտ», միջին արժեք, երկար սպասարկման ժամկետ և օգտագործվում է որպես ափսե՝ մինչև 2100 աստիճան բարձր ջերմաստիճանի սինթեզման համար (Տեղադրեք գազ)

 
03
 

Ալյումինի նիտրիդ (AlN) կերամիկական ափսե

AlN կերամիկան հիմք է ցածր կողային ջերմաստիճանի տարբերությունների համար և հանգեցնում է ջերմային միատարր բաշխմանը սինթրինգային բաղադրիչների ներսում:

陶瓷托盘

 

Կերամիկական ափսեի առավելությունները

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն.

Թիթեղի նուրբ կորունդի կերամիկական բաղադրությունը թույլ է տալիս դիմակայել վառարանների թրծման գործընթացում հանդիպող չափազանց բարձր ջերմաստիճաններին՝ առանց աղավաղման կամ դեֆորմացման՝ ապահովելով կայուն արդյունավետություն երկարատև օգտագործման դեպքում:

Ճշգրիտ հաստոցներ.

Յուրաքանչյուր սեթերի ափսե մանրակրկիտ մշակված է ճշգրիտ չափսերով՝ ապահովելով կրակման ընթացքում բաղադրիչների դիրքավորման միատեսակությունն ու ճշգրտությունը:

Երկարակեցություն և ամրություն.

Այս սեթերի ափսեը ցուցաբերում է բացառիկ ամրություն՝ դիմակայելով մաշվածությանը, կոռոզիային և ջերմային ցնցումների՝ երկարաձգված ծառայության ժամկետի և հուսալի աշխատանքի համար:

Արժեքի-արդյունավետ լուծում.

Ռացիոնալ դասավորության և դիզայնի միջոցով սեթեր ափսեը կարող է միաժամանակ մշակել բազմաթիվ նմուշներ կամ բարձրացնել մշակման արագությունը: օգնում է նվազագույնի հասցնել նյութերի վատնումն ու օպտիմալացնել արտադրության թողունակությունը:

 

Կերամիկական սեթեր ափսեի կիրառում

 

 
 

Կերամիկական արդյունաբերության մեջ

Սեթերի թիթեղները հիմնականում օգտագործվում են սալիկների, խեցեգործության և ճենապակու թրծման համար: Օրինակ, կղմինդր արտադրողը կարող է օգտագործել կերամիկական սալիկներ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր սալիկ հավասարապես թրծվի, ինչի արդյունքում ստացվի միատեսակ ավարտ և գույնի հետևողականություն:

 
 
 

Ապակու արտադրության մեջ

Սեթերի թիթեղները ապահովում են ապակե սպասքի ձևավորումը՝ կանխելով դեֆորմացիան բարձր-ջերմաստիճանի մշակման ժամանակ:

 
 
 

Էլեկտրոնիկայի մեջ

Սեթերի թիթեղները օգտագործվում են նաև էլեկտրոնիկայի մեջ կերամիկական մեկուսիչների կամ ենթաշերտերի կրակման համար: Դրանք օգնում են ձեռք բերել ճշգրիտ ջեռուցման պրոֆիլներ, որոնք կարևոր են բարձր արդյունավետության էլեկտրոնային բաղադրիչների համար: Արդյունքը հուսալի, բարձրորակ արտադրանք է՝ նվազագույն թերություններով, նվազեցնելով թափոնները և վերամշակման ծախսերը:

 

 

 

Ապրանքի պարամետր

 

 

 

Նյութ

Միավոր

Տվյալներ

Ֆիզիկական սեփականություն

Զանգվածային խտություն

Գ/սմ3

2.85-2.98

Ակնհայտ ծակոտկենություն

%

20±2.5

Ջերմային ընդարձակություն

%

0.8

Առավելագույնը

Կիրառելի

Ջերմաստիճանը

աստիճան

>1500

Ճկման ուժ

Mpa

>20

Քիմիական հատկություն

Ալ2O3

%

>85.9%

SiO2

%

<12

CaO

%

<0.04

Ֆե2O3

%

<0.06

մյուսները

%

<0.2

 

 
Grinding Bead-ի տեսակները
 
01/

Թթվային լվացված հղկող ուլունքներ.Լվանում են թթվով, որպեսզի հեռացնեն փոքր մասնիկները և աղտոտիչները լրատվամիջոցներից, այնուհետև չորացնեն ջեռոցում և թխեն:

02/

Ցածր կապող հղկող ուլունքներ.Թթվով լվացված ուլունքներ են, որոնք ենթարկվել են լրացուցիչ սեփականության գործընթացի, որը նվազեցնում է ուլունքների մակերեսին ոչ հատուկ կապակցման քանակը:

03/

Մոլեկուլային կենսաբանության աստիճանի հղկող ուլունքներ.Հետագայում մշակվում և հավաստագրված են նուկլեինաթթու, DNase, RNase և protease: Նուկլեազների և աղտոտող նուկլեինաթթուների նկատմամբ պոտենցիալ զգայուն անալիզների համար:

04/

Պատված սիլիցիումի հղկման ուլունքներ.Արդյո՞ք սիլիցիումի ուլունքները փոփոխվում են ֆունկցիոնալ խմբերի (այսինքն՝ ամին, սուլֆհիդրիլ, C3 և C8) ավելացմամբ՝ սիլանի քիմիայի կիրառմամբ: Այս մոլեկուլները կարող են կովալենտորեն զուգակցվել ուլունքներին տարբեր քիմիայի միջոցով կամ ներծծվել փոփոխված մակերեսի վրա:

 

Grinding Bead-ի կիրառում

 

Ներկեր և ծածկույթներ.

Ձեռք բերեք նուրբ դիսպերսիաներ՝ հարթ, դիմացկուն ավարտի համար: Օրինակ, կերամիկական ուլունքները օգտագործվում են պիգմենտները հավասարաչափ ցրելու համար, ինչի արդյունքում ստացվում են բարձրորակ ներկեր:

01

Դեղագործություն:

Ակտիվ բաղադրիչները ֆրեզել մինչև նանոմաշտաբ՝ ավելի լավ կենսամատչելիության համար: Ապակե ուլունքները տարածված են իրենց իներտ բնույթի պատճառով:

02

Էլեկտրոնիկա:

Էլեկտրոնային բաղադրիչների և նյութերի ճշգրիտ հղկում, ինչպիսիք են կերամիկա և կիսահաղորդիչներ:

03

Կոսմետիկա:

Նուրբ փոշիների ստեղծում այնպիսի ապրանքների համար, ինչպիսիք են փոշին և հիմքը, ապահովելով հետևողականություն և կայունություն:

04

Հանքարդյունաբերություն և օգտակար հանածոներ.

Հանքաքարերի և օգտակար հանածոների մանրացում՝ արժեքավոր տարրեր արդյունավետ արդյունահանելու համար:

05

 

 

Ապրանքի պարամետր

 

 

Նյութ

Միավոր

Տվյալներ

Քիմիական ինդեքս

Ալ2O3

%

89.5

ԶրՕ2

%

10

Մյուսները

%

0.5

Ֆիզիկական ինդեքս

Զանգվածային խտություն

Գ/սմ3

3.95-ից մեծ կամ հավասար

Միկրո կարծրություն

HV1

1500-ից մեծ կամ հավասար

Ջախջախիչ ուժ

KN (1 մմ)

1-ից մեծ կամ հավասար

Մաշել և պոկել

%

<0.01

Գույն

/

Փղոսկրի սպիտակ

 

 

Վկայական

 

 

productcate-1-1

 

 

ՀՏՀ

 

 

Հարց: Ի՞նչ է սեթերի ափսեը:

A: Սինտերինգի սկուտեղները և սեթերի թիթեղները, որոնք նաև կոչվում են սինտերինգի սալիկներ, ջիգեր են, որոնք օգտագործվում են որպես հիմք էլեկտրոնային բաղադրիչները վառարանում սինթրելու ժամանակ: Վառարանների ջերմաստիճանը կարող է գերազանցել 1000 աստիճանը սինթերման գործընթացում:

Հարց: Ի՞նչ է սեթերը կերամիկայի մեջ:

Պատ.՝ Նրանց հիմնական դերերն են՝ վառարաններում/վառարաններում պահելը և պահելը կրակելու ընթացքում: Դրանք նաև հաճախ շարվում են, ինչը թույլ է տալիս առավելագույնի հասցնել վառարանի լիցքը և նվազեցնել էներգիայի սպառումը:

Հարց: Որոնք են հղկող լրատվամիջոցները:

A: Հղկման միջոցները կարող են պատրաստվել պողպատից, կերամիկայից, ապակուց կամ այլ նյութերից: Դրանք այն գործիքներն են, որոնք օգտագործվում են ազատ-շարժվող հղկող կրիչներ ունեցող աղացներում, ինչպես օրինակ՝ խառնիչով ուլունքների աղացները: Հղկման մարմիններին ներկայացվող պահանջները կարող են մեծապես տարբերվել՝ կախված արդյունաբերությունից, ինչպիսիք են սննդամթերքը, դեղագործությունը, մարտկոցները և նանոտեխնոլոգիաները կամ հիմնական քիմիական նյութերը՝ որակի, գնի, նյութի բաղադրության, ստերիլիզացման և մորֆոլոգիայի տեսանկյունից:

Հարց: Ինչպե՞ս են դրանք օգտագործվում:

A. Խառնիչ ուլունքների աղացները սովորաբար աշխատում են մինչև 90% հղկող միջավայրի լցման մակարդակով: Հղկվող գնդիկները շարժման մեջ են դրվում խառնիչի միջոցով, որը հագեցած է կապումներով, սկավառակներով կամ նմանատիպ ակտիվացման տարրերով: Հղկող միջավայրի ինտենսիվ շարժումը հանգեցնում է հղկող մարմինների և ակտիվացման տարրերի, հղկման խցիկի պատի կամ այլ հղկող գնդերի բախումների: Արտադրանքի մասնիկները ճնշում են այս շփումների ընթացքում ճնշման, հարվածի, շփման և կտրվածքի միջոցով: Սթրեսային պայմանները մեծապես կախված են հղկող մարմնի չափսից, հղկող մարմնի խտությունից, ինչպես նաև խառնիչի լիսեռի արագությունից և օգտագործվող հղկման համակարգից:

Հարց. Ո՞ր գործոններն են ազդում իմ գործընթացի համար ճիշտ հղկող կրիչի ընտրության վրա:

A: Օպտիմալ կրիչների ընտրությունը կախված է տարբեր գործոններից: Ընտրության վրա ազդեցությունը ներառում է ոչ միայն մշակման ենթակա արտադրանքի կարծրությունը, խտությունը կամ մածուցիկությունը, այլ նաև արտադրանքի նկատմամբ ցանկալի մասնիկների չափը և որակի պահանջները:

Օրինակ, պողպատե գնդիկները բնութագրվում են շատ բարձր խտությամբ և դրանց մագնիսական հատկություններով: Ի հակադրություն, ապակու հղկման գնդիկները համեմատաբար ցածր խտությամբ և կարծրությամբ հղկվող մարմիններ են, բայց ցածր կարծրություն ունեցող նյութերի մշակման համար հետաքրքիր են ցածր գնի պատճառով։

Կերամիկական գնդիկները ունեն չափազանց բարձր կարծրություն, ճեղքվածքային ամրություն և գերազանց քիմիական դիմադրություն, ինչպես նաև մաշվածության դիմադրություն:

Հղկող ուլունքների որակը, ներառյալ ներքին կառուցվածքը, գնդերի ձևը և մակերեսի վիճակը, ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի, հղկման մարմինների մաշվածության և հղկման գործընթացի գործառնական անվտանգության վրա:

Մենք լավ-ճանաչված ենք որպես Չինաստանում կերամիկական սերիայի արտադրանքի առաջատար արտադրողներից և մատակարարներից մեկը: Խնդրում ենք ազատ զգալ գնել Չինաստանում արտադրված բարձրորակ կերամիկական սերիայի արտադրանք՝ այստեղ մեր գործարանից: Գնային խորհրդատվության համար դիմեք մեզ։